業種 製造業
在庫・原材料所要量管理をシステム化した事例
Excelで管理していた原材料在庫と所要量計算を整理し、発注判断と在庫確認をしやすくした製造業の生産管理事例です。
課題 原材料在庫／所要量計算／発注判断／Excel管理／在庫差異
対応サービス 製造業DX、生産管理システム、工程管理、現場入力、在庫管理、品質管理、ダッシュボード
期間 6〜10ヶ月
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この事例が近い方
導入前の課題
- 生産現場の情報がExcel・紙・口頭確認に分散していた
- 現場と管理部門で最新状況の共有に時間がかかっていた
- 日報・在庫・検査記録などのデータ化が進んでいなかった
- 担当者依存で、確認や集計が属人化していた
- 全体システム化の前に、まず重要領域から改善したい状態だった
マクティズムからのご提案
実施した内容
改善前と改善後
Before（改善前）
- Excel・紙で管理
- 現場に聞かないと状況が分からない
- 転記・集計に時間がかかる
- 改善活動に使えるデータが少ない
After（改善後）
- 現場入力でデータ化
- 工程・在庫・品質情報を可視化
- 転記・集計を削減
- 改善活動に使える情報を蓄積
導入後の変化
画面イメージ
期間・費用感の目安
- 期間
- 6〜10ヶ月
- 対象範囲
- 現場業務整理、入力画面、一覧・集計、帳票出力、ダッシュボード、操作説明
- 費用感
- 800万〜2,000万円
- 補足
- 製造業DXの中でも、現場課題に刺さりやすい生産管理事例です。
ご相談から対応までの流れ
要件が未整理でも、現状共有からご相談いただけます。
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よくあるご質問
現場が要件を整理できていなくても相談できますか？ ⌄
はい。現場が要件を整理できていなくても、ヒアリングを通じて課題や業務フローを整理します。現場で使われる仕組みにするため、業務理解から進めます。
Excelや紙の運用から始められますか？ ⌄
はい。現在Excelや紙で運用している業務でも、まず現状を整理し、データ化・システム化しやすい範囲から進められます。段階導入にも対応できます。
基幹システムとの連携もできますか？ ⌄
はい。既存の基幹システム、販売管理、在庫管理、会計システムなどとの連携も相談可能です。連携方式やデータ項目を確認し、最適な構成をご提案します。
同じような課題でお困りではありませんか？
Excel・Accessの修正、保守、業務改善、システム刷新まで。
現状を確認したうえで最適な進め方をご提案します。