製造業の在庫・工程管理をExcelから段階的にシステム化した事例

紙とExcelで分散していた在庫・工程管理を、要件整理から段階導入でシステム化。高単価案件につながる製造業DX事例です。

業種 製造業
課題 在庫差異/工程管理/紙・Excel運用/二重入力/現場と管理部門の情報不一致
対応サービス 製造業DX、要件整理、在庫管理、工程管理、帳票出力、データ連携、段階導入
期間 6〜12ヶ月

クリック後、お問い合わせ内容に「この事例を見た」が自動反映されます。

この事例が近い方

在庫や工程をExcel・紙で管理している
現場と管理部門で情報が合わない
生産・在庫・販売の流れを見える化したい
基幹システム刷新を段階的に進めたい

導入前の課題

  • 現場と管理部門で在庫・工程の情報が一致しない
  • 紙やExcelへの二重入力が発生していた
  • 在庫差異や工程遅れの原因確認に時間がかかっていた
  • 属人的な運用で、担当者が変わると引継ぎが難しかった
  • 全体再構築は負担が大きく、どこから始めるべきか分からなかった

マクティズムからのご提案

01 全面刷新ではなく、重要領域から先行導入する方針を提案
02 在庫・工程・帳票の流れを整理し、段階導入計画を作成
03 既存Excelの役割を確認し、残す・置き換える範囲を切り分け
04 将来的な販売管理・基幹連携も視野に入れた構成を提案

実施した内容

業務ヒアリング・現場業務整理
在庫・工程管理フローの可視化
システム化対象領域の優先順位付け
入力・検索・帳票画面の設計
データ連携・移行方針の整理
先行導入・段階拡張のロードマップ作成

改善前と改善後

Before(改善前)

  • Excel管理で状況が見えない
  • 紙とExcelへの二重入力が発生
  • 在庫・工程の確認に時間がかかる
  • 担当者依存で引継ぎが難しい

After(改善後)

  • 在庫・工程をリアルタイムに可視化
  • 二重入力を減らし、情報共有を効率化
  • 現場と管理部門で同じ情報を確認可能に
  • 段階的な基幹刷新の土台を整備
この事例に近い内容を相談する ›

導入後の変化

在庫と工程の見える化を実現
確認作業と転記作業を削減
現場・管理部門間の情報共有を改善
次フェーズの基幹再構築に進みやすくなった

画面イメージ

在庫一覧・入出庫管理画面 在庫一覧・入出庫管理画面
工程進捗・作業状況確認画面 工程進捗・作業状況確認画面
管理部門向けダッシュボード・帳票画面 管理部門向けダッシュボード・帳票画面

期間・費用感の目安

期間
6〜12ヶ月
対象範囲
要件整理、在庫・工程管理、帳票出力、データ連携、段階導入、保守改善
費用感
先行導入500万〜1,500万円/本格刷新1,500万〜4,000万円
補足
TOPに1件は高単価を想起させる製造業DX事例を掲載し、要件整理・刷新・製造業DX LPへの送客を強化します。

ご相談から対応までの流れ

お問い合わせ・現状共有:フォームやファイル添付で、困っている内容を共有
ヒアリング・画面共有:既存ファイルや業務フローを確認
既存ファイル調査:VBA・数式・テーブル・帳票・データの流れを確認
対応方針・概算見積:修正・改善・Web化の最適な進め方を提示
開発・修正・テスト:影響範囲を確認しながら実装
納品・操作説明・保守相談:必要に応じて継続改善まで支援

要件が未整理でも、現状共有からご相談いただけます。

よくあるご質問

製造現場の業務が整理できていなくても相談できますか?

はい。現場の業務が整理できていない段階でも、ヒアリングと業務フロー整理から支援できます。まずは紙・Excel・既存システムの流れを見える化します。

いきなり全体再構築ではなく一部業務から始められますか?

はい。全体再構築の前に、在庫管理・工程管理・帳票出力など効果が出やすい領域から先行導入できます。段階的に進めるためリスクを抑えられます。

Excelや紙で管理している業務もシステム化できますか?

はい。Excelや紙で行っている業務を整理し、入力・承認・集計・帳票出力などをシステム化できます。いきなり全てではなく、優先業務から進められます。

同じような課題でお困りではありませんか?

Excel・Accessの修正、保守、業務改善、システム刷新まで。
現状を確認したうえで最適な進め方をご提案します。